1、根据需求规则编辑好程序，根据具体的逻辑进行测试验证，然后交付用户进行UAT测试并进行总结。没有问题进行交付使用。
2、夹具固定在左端，从葫芦形凸模左侧，按逆时针方向进行切割，整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。
3、如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，在编程时应注意选择好切割路线（或切割方向）。 切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具（装夹支撑架）保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。夹具固定在左端，从葫芦形凸模左侧，按逆时针方向进行切割，整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。
4、机械制造：各专业的课绝大部分都一样，主要都是些基础课，比如《机械制图》，《机械原理》，《机械制造基础》，《工程材料》，《加工工艺》，《液压传动与控制》等等。个人认为这个专业不温不火，但稳定，是个不错的专业。
5、通过老师清晰明了重点突出的讲解我们了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
1、需要根据葫芦的形状来选择，如果葫芦底平面比较大，中间凹得不深，可以用主偏角93°刀尖角35°的外圆刀加工。如果与上面的情况相反，需要手工磨刀。磨成尖刀，刀尖角30°或更小，两侧切削刃对称分布。用G73指令编程，或者自动编程。
2、子程序和G2G80指令虽然编程简便，程序执行速度快，不易出错，但刀具移动时间较长，效率相对较低。相比之下，使用圆弧分刀法可以更精准地控制吃刀深度，同时减少加工时间，提高效率。不过，圆弧分刀法的编程相对复杂，稍有不慎就可能出现错误。
3、在使用数控车床车削小铜葫芦时，我们需要首先找到合适的坐标点。这一步骤是编程的关键，它决定了小铜葫芦的形状与尺寸是否准确。在找到坐标点之后，我们就可以开始编写程序了。编程过程中，需要精确地输入指令，确保每个步骤都符合工艺要求。在编程时，要注意代码的规范性和准确性，以避免加工过程中出现误差。
4、初始化程序：- O2222 - T0101 M3 S600 - G0 X35 Z2 M8 车削循环开始：- G73 U18 R0.017 F180 - G73 P10 Q20 U0.6 W0.1 注：这里的U值范围应根据材料的硬度调整。如果材料经过热处理，可以取0.2~0.5；如果是普通的45#钢，可以取0.4~1。
5、如果你在设计或编程过程中遇到困难，可以提供详细的图纸，我可以帮助你编写程序。在整个加工过程中，确保选择合适的刀具和编程参数至关重要。此外，加工时还需注意机床的稳定性，以避免因振动导致的加工误差。在车削葫芦时，合理安排加工步骤，从粗加工到精加工，逐步提高加工精度。
1、数控加工葫芦编程指南： 初始化程序：- O2222 - T0101 M3 S600 - G0 X35 Z2 M8 车削循环开始：- G73 U18 R0.017 F180 - G73 P10 Q20 U0.6 W0.1 注：这里的U值范围应根据材料的硬度调整。如果材料经过热处理，可以取0.2~0.5；如果是普通的45#钢，可以取0.4~1。
2、ns ：指定精加工路线的第一个程序段的顺序号。nf ：指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号。△U：X方向上的精加工余量，直径值。一般取0.5mm。△W：Z方向上的精加工余量，一般取0.05-0.1mm。
3、首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30，O1234，M03 M08，G99 S1500，T0101，G00 X22 Z2。接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀，2号刀为3㎜的切槽刀，采用对刀仪，以1号为基准。3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜。
4、第一步：选择刀具。用35度刀尖角的外圆刀加工。第二步：编程。
5、在制作一个直径35毫米圆棒的葫芦零件时，你需要使用数控车床加工并编写完整的程序。这个过程包括一系列精确的指令，确保零件的形状和尺寸符合要求。下面是一个示例程序，它将帮助你开始这个任务：G0 X0 Z2 - 这是初始位置，确保机床归零。
1、在使用数控车床车削小铜葫芦时，我们需要首先找到合适的坐标点。这一步骤是编程的关键，它决定了小铜葫芦的形状与尺寸是否准确。在找到坐标点之后，我们就可以开始编写程序了。编程过程中，需要精确地输入指令，确保每个步骤都符合工艺要求。在编程时，要注意代码的规范性和准确性，以避免加工过程中出现误差。
2、铁玲珑，作为一款小巧而精致的作品，同样由数控车床所创造。通过精细的编程和操作，机器能将铁材加工成玲珑剔透的形状，展现出独特的美感。铁玲珑不仅可用于装饰，也能作为实用的小工具。铜葫芦，是另一款令人赞叹的作品。
3、数控实习 就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。
4、__年在三峡工地主持对覃家坨6__高压架空线路进行改造，首先我们安装了拉线、安（装了横担、然后放线、收紧线、安装附件、搭设引流、立、撤杆塔地线、拉线及附件工作。
5、数控实习 就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，稍微一个不细心就把_轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。
1、数控加工葫芦编程指南： 初始化程序：- O2222 - T0101 M3 S600 - G0 X35 Z2 M8 车削循环开始：- G73 U18 R0.017 F180 - G73 P10 Q20 U0.6 W0.1 注：这里的U值范围应根据材料的硬度调整。如果材料经过热处理，可以取0.2~0.5；如果是普通的45#钢，可以取0.4~1。
2、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ48→切削锥度部分。最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
3、在制作一个直径35毫米圆棒的葫芦零件时，你需要使用数控车床加工并编写完整的程序。这个过程包括一系列精确的指令，确保零件的形状和尺寸符合要求。下面是一个示例程序，它将帮助你开始这个任务：G0 X0 Z2 - 这是初始位置，确保机床归零。
4、第一步：选择刀具。用35度刀尖角的外圆刀加工。第二步：编程。
1、接着就是进行要按先主后次的加工原则，确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工，具体路线为：先倒角（1×45°）→切削螺纹的实际路径φ48→切削锥度部分。最后一步就是编程输入完后按下保存，这时候数控车床车葫芦编程就完成了，如下图所示。
2、在制作一个直径35毫米圆棒的葫芦零件时，你需要使用数控车床加工并编写完整的程序。这个过程包括一系列精确的指令，确保零件的形状和尺寸符合要求。下面是一个示例程序，它将帮助你开始这个任务：G0 X0 Z2 - 这是初始位置，确保机床归零。
3、第一步：选择刀具。用35度刀尖角的外圆刀加工。第二步：编程。
4、在使用数控车床车削小铜葫芦时，我们需要首先找到合适的坐标点。这一步骤是编程的关键，它决定了小铜葫芦的形状与尺寸是否准确。在找到坐标点之后，我们就可以开始编写程序了。编程过程中，需要精确地输入指令，确保每个步骤都符合工艺要求。
