转换TXT文件为数控NC文件并非必要。实际上，直接将TXT文件后缀名改为NC即可，随后在数控软件中选择打开TXT文件。这种方法非常适合使用Word或记事本来预先编写程序，之后进行加工操作。在许多数控编程场景中，编写程序后需要将其保存为特定格式，以便数控机床能正确识别并执行。
NC格式文件是CAM软件生成的，数控系统可以直接识别这种格式，通常为txt文件。要将txt文件转换为nc文件，只需更改文件扩展名，将.txt改为.nc即可。比如，12txt可以改名为12nc。
NC格式的文件是CAM软件产生的，数控系统可以直接识别这种文件。如果需要将txt文件转换成nc文件，只需更改文件扩展名，将txt改为nc即可。例如，将12txt文件重命名为12nc。不过，也有CAM模块可以直接挂在CAD系统上使用，比如LIFEcad等。
一般数控系统能直接识别txt文件。把txt文件改成nc文件，直接改文件的扩展名，将txt改成nc就可以了。
NC格式文件源于CAM软件，主要应用于数控系统的编程。这些文件通常是TXT格式，因为数控系统可以直接识别TXT文件。因此，要将TXT文件转换为NC文件，只需简单更改文件扩展名。例如，你可以将“12txt”改名为“12nc”。这种方式简单直接，适用于各种数控编程需求。
1、CNC机床中，M代码主要用于控制机床的辅助功能和主轴、刀具的动作。
2、格式：G76 X___ Y___ Z___ R___ Q___ P___ F___ K___功能：执行精镗循环。G80 - 取消固定循环 功能：取消当前执行的固定循环。G81 - 钻孔循环 格式：G81 X___ Y___ Z___ R___ F___功能：执行钻孔循环。
3、在CNC编程中，M代表辅助功能代码，G代表准备功能代码。G代码：定义：G代码是数控编程中的核心代码，用于指令机床进行各种操作。功能：G代码主要控制刀具的运动轨迹和加工模式。
4、M代码： M00：程序暂停，等待操作员指令。 M01：选择性暂停，可根据机床设置决定是否暂停。 M02：程序结束，返回程序起点。 M03：主轴顺时针旋转。 M04：主轴逆时针旋转。 M05：主轴停止。 M06：刀具换刀。 M07：切削液开。 M08：切削液关。 M09：切削液停止。 M30：程序结束，返回程序起点并停止。
1、这个词的意思是数控加工中的Z8指令。根据百度文库的信息来看，数控编程Z8可能是指数控加工中的Z8指令。在数控加工中，Z8指令一般用于控制加工刀具的速度和方向。具体来说，Z8指令用于控制刀具的Z轴坐标位置，即刀具与工件之间的距离，从而控制切削深度。在Z8指令中，数字8表示刀具应该移动到的位置，通常以毫米为单位。
2、数控编程指令是实现自动化加工的重要手段，通过这些指令可以精确控制机床的运动和加工过程。下面是一些常见的数控编程指令及其用法： 外圆切削循环指令：G90X（U）_Z（W）_F_，例如G90X40.Z40.F0.3； X30.； X； 这种指令用于加工外圆，通过设定X和Z坐标，以及进给速度F来实现。
3、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
4、D循环次数，（其余字母含义同3）.数控编程指令——刀尖半径补偿指令 指令：G41 G01 G42X（U）_Z（w）_；G00 G40 注意：（1）.G41，G42，G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。（2）.在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。
1、P指精加工形状描述第一句的行号（段号），Q指精加工形状描述最后一句的行号（段号）。G71就是外圆粗车循环，F1就是意思要看当前的模态设的是G99，还是G98，G99是每转进给，那就是当前的进给速度是：1mm/转，可不慢啊！G98是每分钟进给，那就是：1mm/分钟。
2、G71是数控车床编程中的一种粗车循环指令，用于加工轴类零件的外圆表面。在G71指令中，P、Q、U、W分别代表不同的参数：- P：程序起始点，即粗车循环的起始位置。- Q：程序结束点，即粗车循环的结束位置。- U：X轴方向上的移动量，即从P点到Q点在X轴方向上的距离。
3、G71是数控车床中用于外圆粗车循环的指令。以下是关于G71及其参数P和Q的详细解释： G71指令的基本格式： G71 Pnn Qmm UΔu WΔw Sxxxx Ffff； Pnn：指定循环起始段的程序段号。 Qmm：指定循环结束段的程序段号。 UΔu：每次进刀的径向切削深度。
4、g70pq里面的p和q表示的是精加工的程序段。后面的数字可以自己给，但是得跟g71里面的程序段相同 g71ur里面的u是每次循环加工深度（吃刀量）。r为每次循环加工退刀量 g71pquwf里面的pq就是g70里面的p q 表示的精加工第一条程序号和最后一条程序号。
5、数控车床G71是外圆粗车复合循环指令，以下为编程实例及解释。 编程实例：假设要加工一个外径为50mm，长度为80mm，前端有10mm长、直径40mm的台阶轴，毛坯直径60mm。
底孔直径通常应在32毫米至35毫米之间，大多数情况下使用35毫米的钻头，因为它比较容易购买。螺距为每英寸11牙，对于G型螺纹，超过一英寸的螺距都是每英寸11牙。大径为4912毫米，中经为40.433毫米，小径为3954毫米。根据你的补充，底孔直径在这个范围内都可以，不会影响螺纹精度，但可能对丝锥的使用寿命有一定影响。
这是英制管螺纹，它的螺纹外径是4910mm ，螺纹中经40.453mm，螺纹内径3952mm，螺距309mm，牙数为11牙，螺纹有效长度11mm。
G4分之1螺纹大径=1157mm，螺纹小径=1445mm。G4分之1螺纹是直径1/4，公称美制60度圆锥且非密封的管螺纹，其他参数如下：螺纹中径=1301mm，每英寸19牙，螺距=337mm，螺纹牙型角=55°，每英寸牙数为每24mm内n=18，牙高h=0.64。
