1、LDP：用于检测触点的上升沿变化，即触点从断开变为闭合的瞬间。LDF：用于检测触点的下降沿变化，即触点从闭合变为断开的瞬间。OUT：用于控制线圈的输出，可连续驱动线圈，但需与定时器和计数器配合使用。触点操作指令：AND/ANI：执行“与”和“与非”逻辑操作，用于串联触点。
2、LDP（取上升沿指令）：检测对应元件的上升沿，仅在有效时接通一个扫描周期。LDF（取下降沿指令）：检测对应元件的下降沿。OUT（输出指令）：驱动线圈，实现输出操作。触点串联指令：AND（与指令）：完成逻辑“与”运算，连接单个常开触点。ANI（与反指令）：完成逻辑“与非”运算，连接单个常闭触点。
3、LDP，上升沿开始的常开触点。PLS，运算结果的上升沿。两者是不一样的，一个是运算开始的，一个是结果的，比如：LDX0，ORX3 PLS Y0，就表示Y0结果的上升沿。LDPX0，SET Y0，就表示x0的上升沿，Y0就被置位。
4、PLS指令：上升沿微分脉冲指令，当检测到逻辑关系的结果为上升沿信号时，驱动的操作软元件产生一个脉冲宽度为一个扫描周期的脉冲信号。PLF指令： 下降沿微分脉冲指令，当检测到逻辑关系的结果为下降沿信号时，驱动的操作软元件产生一个脉冲宽度为一个扫描周期的脉冲信号。
5、LDP，andp都是读触点状态，读上升沿，在该条指令中使用，PLS是读取之前的程序运行结果的上升沿输出到一个变量中，该变量只置位一个循环周期。
6、三菱plc基本指令详解：三菱PLC中，指令系统包括一系列用于逻辑控制的基础元素。首先，LD（取指令）用于连接常开触点到左母线，LDI（取反指令）则处理常闭触点。LDP（取上升沿）和LDF（取下降沿）用于检测触点状态的改变。
在欧姆龙PLC编程中，使用上升沿指令控制的常开触点是一种常见的操作。具体来说，当在程序中应用上升沿微分指令DIFU 2001时，紧接着将常开触点2001接入电路，就会在常开触点2001上看到一个竖杠。
上升下降沿就是使用开关从0到1闭合时，或从1到0开关断开时，发出一个动作一个扫描周期的脉冲信号，应用范围比较广泛，但是上升下降沿在西门子300等plc编程时，不能使用临时变量，切记。西门子200的P指令就相对于三菱的PLS上升微分指令，N指令就相对于PLF下降沿微分指令。使用道理是一样的。
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
第一段：DIFU是上升沿微分指令，当0.00从OFF变为ON后，W0.00接通一个扫描周期。第二段：上面的支路：W0.00是瞬时接通，而且还有W0.01的常闭触点，可以让W0.01在本次扫描周期内接通；下面的支路：下一个扫描周期，W0.00恢复常闭，W0.01接通后，实现自锁。
欧姆龙PLC梯形图符号问题 ，请问这个符号是什么意思，怎么输入 匿名 | 浏览3858 次 |举报 我有更好的答案推荐于2017-12-15 15：07：54 最佳答案 这是上升沿指令控制的常开触点，在程序中有上升沿微分指令DIFU 2001，然后在放入常开的触点2001就会出现这个竖杠了。
你问的是smart200怎么实现脉冲停止吗？这种情况启用STP或者PLS。根据科技网的信息，使用smart200创建运动控制向导，可启用STP定位，立即停止脉冲串输出。在smart200中使用PLS指令编程，禁止PTO操作，可立即停止脉冲串输出。
我的做法是通过MAP指令库的 stop指令，发一个较长的脉冲，当触碰到原点S0时减速停止。存在的弊端就是不能立刻就停止，存在位移误差。想求助一下大神们是否有好的办法。在步进电机M2推料的时候，我按下了暂停按钮SB1，则步进电机立即停止工作，再次按启动按钮的时候，则继续执行未完成的动作。
假如你有一个按钮开关，你想记录这个按钮在过去的一小时或者一分钟之内被按下了多少次，估计你肯定会用计数器指令来实现这个目的。
