1、当然在线的好啦，因为在线的可以当离线的用，离线的却不可以当在线的用，还有就是在线的调试程序方便，可以边测试，边调整，远程调试，在线加载，这些都是离线的做不到的。
2、总的来说，AOI检测设备随着技术的不断进步，其功能和应用范围也在不断扩大。从基础的视觉检测设备，到在线的实时监控设备，再到智能的视觉检测设备，这些设备共同构成了现代制造业中不可或缺的一部分，为产品的质量和生产效率提供了重要的保障。
3、AOI设备的分辨率和速度不断提升 通过使用更高分辨率的相机和先进的图像处理算法，现代的AOI设备能够更清晰地拍摄、分析和处理图像，以检测微小的缺陷和问题。同时，增强的算法和硬件技术使得AOI设备能够更快地处理大量的图像数据，提高生产效率。
4、AOI设备通常由工控机、相机、光源、丝杆、马达等核心部件组成，根据光线颜色的不同分为黑白光检测设备与彩色光检测设备，而自动化水平的不同则将AOI设备分为在线检测设备与离线检测设备。
使用AOI检测仪设备的目的是产生监控生产过程工艺的信息。一般来说，包括详细的缺陷分类信息和元件贴装偏离信息。在高产量/低混合的生产环境下，当产品可靠性十分重要，关注特定的工艺问题时，制造商趋向于把检测的这个目标排在第一位。
它能够检测到元器件的位置、极性、偏移、缺陷和焊接问题等。通过比对实际电路设计与预期的正确性，AOI设备可以发现潜在的问题，如短路、焊接不良、错位等。AOI设备在电子制造、汽车电子、通信设备、医疗器械等行业得到广泛应用。它在增强制造过程控制、减少缺陷率、提高产品可靠性方面发挥着重要作用。
aoi设备主要用于检测生产过程中的产品缺陷。以下是关于aoi设备的详细解释：检测对象及内容：AOI设备的检测对象广泛，包括但不限于集成电路、半导体器件、电路板、液晶显示面板等。它能检测出这些产品表面可能存在的缺陷，如杂质、划痕、短路、断路等。工作原理：AOI设备利用光学原理和图像处理技术进行检测。
提高生产效率 与传统的目视检测相比，AOI设备具有检测速度快、精度高的优势。它能够快速扫描产品表面，并在短时间内处理大量数据，从而大大提高了生产效率。此外，AOI设备还可以进行24小时不间断工作，降低了人工检测的劳动强度。非接触式检测 AOI设备采用非接触式的检测方式，不会对产品造成损伤。
AOI设备主要用于检测印刷电路板等电子元器件的多种质量问题。具体来说：安装缺陷：AOI设备能够检测出电子元器件在安装过程中可能出现的错位、缺失或安装方向错误等问题。焊接质量：通过光学检测和图像处理技术，AOI设备可以准确识别焊接点是否存在虚焊、连焊、焊锡不足或过多等焊接缺陷。
解决方法如下：检查设备外壳接地是否松动。检查急停是否被按下或急停接线接触不良。除了使用离线编程，设备不能一边测试，一边调式程序。重新校准设备原点。
由于元件缺失或偏移。aoi可以检测到电路板上有元件缺失或偏移，这些错误是由于元件未正确安装、焊接问题或生产过程中的其他因素引起的。
直接找原厂商的售后服务啊，我相信他们应该会给你一个比较好的答复。只对以上问题他们应该会给很好的解决方案。要是实在不行你也可以考虑一下别的品牌啊。比如神州AOI的检出率就是较高的，误判也是很低的。当然这只是个人建议，仅供参考。
一般默认为棋盘格平面上的任意一点，根据你的棋盘格坐标而定。赫立aoi相机头不动有那些原因 您好！恢复系统版本后问题依旧存 在.预约成功后。2，在指定的日期内；还在保修期内的.点击“提供序列号”：电脑登陆苹果官网下载iTunes软件，安装完毕后打开。
表面贴装技术）行业中的PCBA（印刷电路板组装）工艺。 这些设备能够对PCBA制程中的外观缺陷进行快速而精确的检测、统计和分析。 通过使用赫立电子的AOI设备，客户能够提高生产效率、保证产品质量，并优化生产流程。 此外，这些设备帮助客户实现潜在的价值增长，从而在市场上获得竞争优势。
DIP炉前插件AOI，采用先进算法解决行业痛点，提供智能检测与高效编程，确保电子电路板插件质量。适用于工控、家电、电脑主板等各类电子设备，检查包括缺件、多件、偏移、反向、错件、浮高及文字识别等缺陷。D系列插件AOI是全球首款免设置参数的AOI，支持持续学习与智能建模，极速编程，10分钟上手。
D系列在线式PCBA插件AOI采用先进技术，解决行业痛点，提升检测效率。此插件AOI集成卷积神经网络、深度学习模型、计算机视觉与图像处理技术，用于检测电子电路板上的直插元器件，覆盖缺件、多件、偏移、反向、错件、浮高、OCV、色环电阻错料等问题。
个人比较推荐合易科技的DIP焊点AOI检测设备，一是准确度高，这台通过四色的RGB+W同轴光源照射取样后经过合易科技核心技术的算法计算不良焊点，准确度达到999%。二是自动化水平高，这台设备可以和合易科技的其他设备组成全自动化的智能dip检测修补线，可以大幅提高dip检修效率。
CB 板ICT 测试点设置调整方法 ICT类似如万用表，只是把表笔换成了测试针。那么问题就简单了，一颗普通的RLC元件，都必须有两个测试点才能够测试，当然同一个网络共用的节点用一个测试点就可以了。
AOI检测：利用自动光学检测设备，确保焊接过程中的缺陷被准确识别。关键工艺环节 印刷：锡膏的均匀涂抹是确保焊接质量的关键。操机：贴片机操作员需熟练掌握设备操作，确保元件精准放置。检查：炉前和炉后的检查环节对于确保产品质量至关重要。返修：对于焊接不良的产品，需进行返修工作。
dip双面检测是指dip工艺流程中AOI检查机通过上下两套高速相机进行拍照检测，通过光学原理，综合运用彩色运算、颜色提取、灰阶运算、图像对比等原理来检查dip生产线上插件焊点质量，并将不良点信息传送到下位机。目前行业里做这方面实力比较强的你可以看看合易科技。
