西门子840D系统中的攻丝编程分为两种类型：刚性攻丝和弹性攻丝。根据机床主轴是否配备计数编码器，可以选择相应的攻丝方法。通常情况下，弹性攻丝更为常见，其编程方式为使用G63指令。如果需要使用攻丝循环，可以使用CYCLE840指令，其参数设定与具体加工条件有关。
关于西门子840D系统中的返回参考点指令G74和返回固定点指令G75，我查了很多资料，但输入方法似乎存在疑问。书上提到G74指令的格式为：“G74 X1=0 Y1=0 Z1=0”其中X1=0 Y1=0 Z1=0为指令中的固定格式，这并不是指返回过程中经过的中间点坐标，而必须为零。如果输入其他数值，则没有实际意义。
针对西门子840D数控铣镗床铣削一个直径为400毫米、深度为300毫米的孔，使用直径为100毫米的铣刀进行编程，可以按照以下步骤进行：程序初始化 G54G17G40：选择工件坐标系G54，设定平面选择为XY平面，取消刀具半径补偿。选择刀具与起始位置 T1D1：选择刀具T1，并设定刀具直径为D1。
首先设置通讯方式，调用传送pid参数子程序，启动西门子使能位。然后传送向PC机发送的数据表。向PC机发送数据，超过额温度限制输出。然后设置温控时间的计数器（单位为秒）。计算检测的温度参数，传送到VW556。设定的温度参数传送到VW576。
西门子840D数控编程指令主要包括以下几个方面：程序控制指令：程序跳段：通过在希望跳过的程序段前插入“/”识别符来实现。条件转向语句：使用“IF…GOTOB/GOTOF…”结构，根据条件进行程序流程的控制。程序注释：在程序段的末尾添加注释，用分号“；”将注释与程序分开，提高代码可读性。
西门子840D从硬盘执行程序的步骤如下：准备程序：首先，确保你已经在硬盘上编写并保存好了需要执行的数控程序。关闭编辑模式：在开始执行程序之前，需要退出编辑模式，确保程序不会被意外修改。这通常可以通过点击界面上的“编辑”按钮，然后选择“退出编辑”或类似选项来完成。
1、了解西门子数控系统 系统概述：首先，需要对西门子数控系统有一个基本的了解，包括其工作原理、系统架构以及主要功能模块。界面操作：熟悉西门子数控系统的操作界面，了解如何导航、设置参数以及查看系统状态。学习编程基础 编程语言：西门子数控系统通常使用G代码和M代码进行编程。学习这些代码的基本语法、指令以及常用功能。
2、了解西门子数控系统 系统概述：首先，需要了解西门子数控系统的基本概念和工作原理。西门子数控系统广泛应用于机械加工领域，具有高精度、高效率的特点。界面操作：熟悉西门子数控系统的操作界面，包括菜单、工具栏、状态栏等，为后续编程打下基础。
3、了解西门子数控系统 系统概述：首先，需要对西门子数控系统有一个基本的了解，包括其发展历程、主要特点以及应用领域。界面熟悉：打开西门子数控编程的解决方案，熟悉其操作界面，了解各个功能区域的作用。
其中X1=0 Y1=0 Z1=0为指令中的固定格式，这并不是指返回过程中经过的中间点坐标，而必须为零。如果输入其他数值，则没有实际意义。
在西门子840D数控系统中，ACC指令是一个关键的设置工具，用于定义加速度值。它在编程时非常有用，能够帮助编程者精确控制机床的加速过程。例如，当需要将加速度设定为500毫米/秒时，编程者可以采用ACC[500]这样的指令语句。
执行命令 ACT＝0，不执行ROT指令，R1不变化；ACT＝1，执行ROT指令。旋转方向输出：当选择较短路径时有方向控制信号，该信号输出到R1，当R1＝0时旋转方向为正，当Rl＝1时旋转方向为负（反转）。若转子的位置数是递增的则为正转，反之若转子的位置数是递减的则为反转。R1地址可以任意选择。
最后，N470快速抬刀，N480关闭主轴，N490关闭切削液，N500结束程序。整个编程过程确保了刀具的选择、换刀、设定转速和进给速度、快速定位、快速进刀、开启切削液、调用循环、以及结束程序等步骤的准确执行。
第一种方法是使用半径和终点进行圆弧编程。在这种编程方式中，您需要提供圆弧半径（CR=）和圆弧终点的坐标。此外，还需要用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或小于180°。例如，CR=+…表示角度小于或等于180°，CR=–…表示角度大于180°。
西门子828D数控车床使用循环编程的方式主要通过CYCLE93等循环指令来实现。以下是关于如何使用这些循环指令的详细解CYCLE93循环指令：功能：CYCLE93是西门子数控系统中用于粗加工的循环指令，类似于FANUC系统中的g71循环。
BACKGROUD EDIT 背景编程：（ BG-EDIT ） 当数控机床执行自动（AUTO）加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。7 MANU ABS 手动绝对值 。7 PROG RSTAT 程序再起动。75 、Z NEGLT 取消执行Z轴指令 。76 、AXIS LOCK 取消执行三轴指令 。7 B 第五轴。
西门子808D数控车床切槽时，若需程序暂停，可利用G04指令实现。G04指令的使用格式为G04后跟暂停参数，参数可包括F或S。其中，F后接暂停时间，单位为秒；S后接暂停的主轴转数，单位为转。例如，若需暂停2秒，可使用G04 F2；若需暂停5转，可使用G04 S5。
西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述： 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X，Y，Z中的终点 除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。
1、- **机床坐标**：刀具当前位置在机床坐标系下的坐标值。- **剩余进给**：当前程序段的终点与实际位置之间的差值。1 **编程选项**：包括直径/半径编程、公制/英制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调等。
2、一般的，这个指令用于外形仿形车削或者非圆曲线的车削。因为西门子没有仿形循环指令，不像FANUC有个G73。这时候就要用到G158，或者你编程功底够扎实，可以用G91自己编个循环指令。
3、西门子数控车床程序中常见的无限循环指令包括GOTO指令，以及其他如WHILE、REPEAT等循环指令。这些指令都需要在使用时特别小心，确保程序编写正确，以免出现无法控制的情况。然而，具体到西门子802C车床系统，实现无限循环的具体方法可能因系统配置、编程环境以及所使用的编程语言而有所不同。
4、西门子数控车床802C系统的操作涉及多个关键步骤和功能模块，熟练掌握这些内容对于提高生产效率和保证产品质量至关重要。首先，启动系统时需要按照说明书中的步骤进行，确保所有外部设备正确连接。在操作界面上，用户可以直观地查看当前的机床状态、加工参数和诊断信息。
5、以下是西门子802c改参数的详细流程： 进入修改界面首先需要进入诊断界面，依次点击“调试” - “右扩展健” - “口令设置”。由于存在权限限制，需输入密码“EVENING”，输入正确后才可以修改一定权限的参数。 选择要修改的参数系统中存在不同类型的参数，比如通用机床数据、轴数据等。
